ייצור פרוסיליקון

 

ייצור פרוסיליקון הוא תהליך התכה-עתיר אנרגיה,-בטמפרטורה גבוהה. עקרון הליבה כולל הפחתת סיליקה בקוורציט באמצעות פחמן בטמפרטורות גבוהות, ולאחר מכן שילובו עם ברזל ליצירת סגסוגת פרוסיליקון. תהליך ייצור זה מסתמך במידה רבה על משאבי קוורציט ואספקת חשמל, כאשר התכה בכבשן קשת חשמלי היא הטכנולוגיה המרכזית. זרימת העבודה הספציפית כוללת שלושה שלבי ליבה: הכנת חומרי גלם, התכה- בטמפרטורה גבוהה וטיפול בהקשה בברזל.

TF Industrial Co., Ltd.כיום מפעילה 6 תנורי קשת שקועים, 10 תנורים בתדירות בינונית- וחבילה של ציוד ייצור מודרני מתקדם, כולל קווי הכנת אבקה וקווי עטיפת ליבה. אנחנו יכולים לספק לך מוצרים- באיכות גבוהה. לחץ על הכפתור למטה למידע מפורט.

 

צור קשר עכשיו

 

 

הרכב כימי	Si Fe Al Ca CPS
גוֹדֶל	10-50 מ"מ, 10-70 מ"מ, 10-100 מ"מ או לפי דרישת הלקוח
אריזה	1MT/שקית או לפי דרישת הלקוח
קיבולת אספקה	2000MT/חודש
כמות הזמנה מינימלית	25MT

 

 

שלב 1: הכנת חומר גלם

סלע סיליקה (SiO₂): המקור העיקרי לסיליקון וחומר גלם מרכזי המשפיע על טוהר הסיליקון.

תכולת SiO₂ גדולה או שווה ל-97%. מרסקים סלע סיליקה לגושים בגודל 50-100 מ"מ. חלקיקים קטנים מדי עלולים להיסחף בזרימת גז, בעוד שגדולים יותר עוברים הפחתה לא מלאה.

קולה (C): חומר צמצום ודלק, אספקת פחמן וחום לתגובה.

תכולת פחמן קבוע גדולה מ-85% או שווה ל-85%, תכולת אפר קטנה מ-10% או שווה ל-10%, חומר נדיף פחות או שווה ל-3%.

ברזל (Fe): מספק יסודות ברזל לסגסוגת עם סיליקון.

הסר שמן וחלודה ממשטחי פלדה. לרסק עפרות ברזל לחתיכות של 20-30 מ"מ כדי להבטיח השתתפות אחידה של אלמנט ברזל בתגובה.

 

שלב 2: התכה-בטמפרטורה גבוהה

התכת פרוסיליקון מתרחשת בכבשן קשת חשמלי, שבו החום העז שנוצר על ידי אלקטרודות מספק את האנרגיה התרמית הדרושה לתגובות. זה מהווה את הליבה של תהליך הייצור כולו.

• טעינה והפעלת קשת:סיליקה, קוק, מקור ברזל וסיד מטופלים- מראש, מעורבבים בפרופורציות ספציפיות ומוטענים לתוך התנור דרך החלק העליון. במקביל, שלוש אלקטרודות גרפיט מוכנסות לכבשן. עם האנרגיה, נוצרת קשת חשמלית בין האלקטרודות והמטען, שמתחילה חימום.
• התקדמות תגובה:כשהטמפרטורות עולות, הקוקס נשרף תחילה כדי לספק חום ראשוני. לאחר מכן, הסיליקה עוברת הפחתת פחמן, מה שמייצר סיליקון ופחמן חד חמצני (CO). לאחר מכן, הסיליקון המופחת מתחבר עם ברזל ויוצר פרוסיליקון, אשר שוקע בהדרגה לתחתית התנור. זיהומים מגיבים עם סיד ויוצרים סיגים, אשר צפים על פני השטח של הסיליקון הברוזי.
• בקרת פרמטרים:שלושה פרמטרים קריטיים דורשים ניטור- בזמן אמת לאורך תהליך ההיתוך: זרם ומתח, לחץ תנור וגובה רמת המטען.

 

שלב 3: הקשה בברזל ועיבוד-

כאשר כמות מספקת של פרוסיליקון מצטברת בכבשן, ניתן להתחיל הקשה של ברזל ועיבוד לאחר-.

• הקשה בברזל:פתח את פתח ההקשה בתחתית התנור החשמלי. הסיליקון הפרוזיליקון המותך זורם החוצה תחת כוח הכבידה דרך תעלת הזרימה לתוך תבנית הברזל היצוק. הסלג מופרש בנפרד דרך מוצא הסיגים. ניתן למחזר את הסיגים לייצור מלט או חומרי בידוד.
• קירור וריסוק:פרוסיליקון נוזלי מתקרר באופן טבעי לטמפרטורת החדר בתוך תבניות היציקה, ויוצר גוש פרוסיליקון. גושים אלה נמחצים לאחר מכן לגודל החלקיקים שצוין על ידי הלקוח.
• בדיקה ואריזה:הסיליקון הכתוש עובר בדיקת הרכב. מוצרים מוסמכים נארזים בשקיות טונות, בעוד שחומר שאינו תואם- מוחזר לכבשן לצורך התכה מחדש.

 

תגיות פופולריות: ייצור פרוסיליקון, יצרנים, ספקים, מפעל לייצור פרוסיליקון בסין